Rūpniecisko ritentiņu ražotājs

 

Mēs esam Industrial Caster ražotājs un piegādātājs, kas nodrošina slodzi{0}}nesošās mobilitātes sastāvdaļas, ko izmanto rūpnieciskā transporta sistēmās, aprīkojuma apstrādes platformās un materiālu pārvietošanas mezglos. Rūpnieciskie ritentiņi ir mehāniski riteņu komplekti, kas sastāv no trim galvenajām daļām: riteņa korpuss (poliuretāns, neilons, gumija, čuguns, fenola sveķi), kronšteina konstrukcija (oglekļa tērauda štancēšana, metināts tērauds, nerūsējošais tērauds) un gultņu sistēma (viens lodīšu gultnis, dubultais lodīšu gultnis, konusveida rullīšu gultnis).

Rūpnieciskos ritentiņus izmanto vidēs, kur iekārtas jāpārvieto statiskas vai dinamiskas slodzes apstākļos. Tos izmanto transporta sistēmās, kuru pamatā ir-grīdas, mobilās ražošanas iekārtas un smagā aprīkojuma pozicionēšanas sistēmas. Inženiertehniskais mērķis ir samazināt rites pretestību, kontrolēt virziena kustību, sadalīt slodzi uz grīdas virsmām un uzturēt stabilitāti nepārtrauktas darbības laikā.

un Industrial Caster piegādātājs, kas nodrošina{0}}nesošus mobilitātes komponentus, ko izmanto rūpnieciskā transporta sistēmās, aprīkojuma apstrādes platformās un materiālu pārvietošanas mezglos. Rūpnieciskie ritentiņi ir mehāniski riteņu komplekti, kas sastāv no trim galvenajām daļām: riteņa korpuss (poliuretāns, neilons, gumija, čuguns, fenola sveķi), kronšteina konstrukcija (oglekļa tērauda štancēšana, metināts tērauds, nerūsējošais tērauds) un gultņu sistēma (viens lodīšu gultnis, dubultais lodīšu gultnis, konusveida rullīšu gultnis).

Rūpnieciskos ritentiņus izmanto vidēs, kur iekārtas jāpārvieto statiskas vai dinamiskas slodzes apstākļos. Tos izmanto transporta sistēmās, kuru pamatā ir-grīdas, mobilās ražošanas iekārtas un smagā aprīkojuma pozicionēšanas sistēmas. Inženiertehniskais mērķis ir samazināt rites pretestību, kontrolēt virziena kustību, sadalīt slodzi uz grīdas virsmām un uzturēt stabilitāti nepārtrauktas darbības laikā.

Mūsu rūpniecisko ritentiņu veidi

 

 

 

Rūpniecisko ritentiņu tehniskā specifikācija un pielāgošanas rokasgrāmata

Visaptveroši atlases parametri, produktu kategorijas, lietojumprogrammu analīze un inženiertehniskās integrācijas vadlīnijas augstas veiktspējas industriālām kustību sistēmām.

Par mums

Pielāgošanas process

Rūpniecisko ritentiņu izvēle un pielāgošana ir balstīta uz mehāniskajiem un vides parametriem:

  1. Slodzes analīze (statiskā slodze, dinamiskā slodze, trieciena slodze uz vienu riteni)
  2. Riteņu materiāla izvēle, pamatojoties uz grīdas stāvokli (PU / neilons / gumija / tērauds)
  3. Gultņu izvēle (zema berze vs liela slodze pret augstu temperatūru)
  4. Montāžas saskarnes definīcija (augšējā plāksne / vītņots kāts / skrūves caurums / izplešanās kāts)
  5. Grozāmā mehānisma konstrukcija (ar vai bez bremžu sistēmas)
  6. Vides stāvokļa pārbaude (mitrums, korozija, ķīmiskā iedarbība, temperatūra)
  7. Strukturāls pastiprinājums rāmja savietojamībai

Produktu veidi

1. Noliktavas un loģistikas ritentiņš

  • Slodzes diapazons:100-600 kg uz riteni
  • Riteņa materiāls:poliuretāns / neilons
  • Pielietojums:palešu ratiņi, mobilie plaukti, šķirošanas rati
  • Funkciju fokuss:velmēšanas efektivitāte uz epoksīda vai betona grīdām

2. Ražošanas nozares ritentiņš

  • Slodzes diapazons:200–1500 kg uz riteni
  • Riteņa materiāls:PU ar tērauda serdi / čugunu
  • Pielietojums:montāžas līniju armatūra, instrumentu ratiņi, ražošanas pārvietošanas sistēmas
  • Funkciju fokuss:vibrācijas kontrole un virziena stabilitāte

3. Smagās inženierijas un celtniecības ritentiņi

  • Slodzes diapazons:800-3000 kg uz riteni
  • Riteņa materiāls:kalts tērauds / pastiprināts poliuretāns
  • Pielietojums:veidņu transportēšanas sistēmas, tērauda konstrukciju pārvietošana, smagās tehnikas bāzes
  • Funkciju fokuss:augsts slodzes sadalījums un triecienizturība

4. Augstas temperatūras ritentiņš

  • Temperatūras diapazons:līdz 280-300 grādiem
  • Riteņa materiāls:fenola sveķi/termiski{0}}apstrādāts tērauds
  • Pielietojums:cepeškrāsns ratiņi, termiskās apstrādes plaukti
  • Funkciju fokuss:termiskā stabilitāte un deformācijas izturība

5. Pretkoroziju{1}}izturīgs ritentiņš

  • Materiāls:nerūsējošā tērauda 304/316 rāmis
  • Ritenis:neilons / nerūsējošais tērauds / pretkorozijas -PU
  • Pielietojums:jūras inženierija, ķīmiskās rūpnīcas, ārzonas platformas
  • Funkciju fokuss:izturība pret sāls izsmidzināšanu un ķīmisko iedarbību

Tehniskie parametri

  • Viena riteņa kravnesība:100 kg - 3000 kg
  • Riteņa diametrs:75 mm – 400 mm
  • Riteņa platums:30 mm – 100 mm
  • Gultņu veidi:
    • Dziļo rievu lodīšu gultnis (zema berze, vidēja slodze)
    • Precīzs rullīšu gultnis (liela slodze, rūpnieciskais aprīkojums)
    • Slīdgultnis (zemas izmaksas, zema ātruma lietojumi)
  • Temperatūras diapazons:-30 grādi līdz +300 grāds (atkarīgs no materiāla)
  • Grozāmā struktūra:vienas bumbas skrējiens / dubultbumbu skrējiens
  • Bremžu sistēma:sānu bloķēšana / pilnīga bloķēšana (ritenis + grozāms)
  • Montāžas veidi:
    • Augšējās plāksnes stiprinājums (standarta rūpnieciskais rāmis)
    • Vītņots kāta stiprinājums (regulējama aprīkojuma bāze)
    • Skrūvju caurumu stiprinājums (smags{0}}konstrukcijas rāmis)

Lietojumprogrammas

Rūpnieciskos ritenīšus izmanto mehāniskās sistēmās, kurām nepieciešama kontrolēta kustība zem slodzes:

Noliktavas un loģistika

Mobilās plauktu sistēmas, konveijera pārvietošanas rati, pasūtījumu komplektēšanas rati, izplatīšanas apstrādes platformas

Apstrādes rūpniecība

Automobiļu montāžas armatūra, dzinēju transportēšanas džigi, PCB ražošanas ratiņi, instrumentu maiņas sistēmas

Smagā inženierija un būvniecība

Tērauda konstrukciju pozicionēšanas sistēmas, turbīnu apkopes platformas, veidņu transportēšanas bāzes, smagas buksēšanas sistēmas

Enerģētika un procesu rūpniecība

LNG rūpnīcas apkopes rati, cauruļvadu vārstu apstrādes ratiņi, akumulatoru moduļu transportēšanas sistēmas

Jūras un ārzonas inženierija

Klāja aprīkojuma ratiņi, korozijai{0}}atklātas apkopes platformas, ārzonas pakalpojumu ratiņi

Salīdzinājums

Rūpnieciskais ritentiņš pret stiklšķiedras bīdāmajām sliedēm

Vienums Rūpnieciskais ritentiņš Stikla šķiedras slīdnis
Kustības veids Ritošā kustība Slīdošā berze
Berzes koeficients Zems (0,02–0,05 PU ritenis) Augstāks (0,2–0,4)
Slodzes mobilitāte Nepārtraukta kustība Intermitējoša pārvietošana
Apkope Nepieciešama gultņu apkope Minimāla mehāniskā apkope

Rūpnieciskais ritentiņš pret akmens vates pamatnes balstiem

Vienums Rūpnieciskais ritentiņš Akmens vates atbalsts
Funkcija Mobilā slodzes pārnešana Statiskās izolācijas atbalsts
Strukturālā loma Kustība + slodzes nešana Tikai siltumizolācija
Atkārtota izmantošana Augsts Ierobežota strukturāla atkārtota izmantošana
Mehāniskā veiktspēja Paredzēts dinamiskai slodzei Nav paredzēts kustību sistēmām

Uzstādīšana

Rūpnieciskā ritentiņa uzstādīšana ir atkarīga no montāžas metodes un slodzes klases:

1. Augšējās plāksnes uzstādīšana

  • Izlīdziniet skrūvju rakstu ar aprīkojuma pamatnes rāmi
  • Izmantojiet augstas -stiprības skrūves (parasti 8.8 klase vai augstāka)
  • Pievelciet krusteniskā{0}}raksta secībā, lai izvairītos no deformācijas
  • Nodrošiniet montāžas virsmas līdzenumu ar pielaidi, kas ir mazāka par 0,5 mm vai vienāda ar to

2. Vītņota kāta uzstādīšana

  • Ievietojiet kātu vītņotajā ligzdā vai ievietojiet caurulē
  • Uzlieciet bloķēšanas uzgriezni, lai novērstu atslābšanu vibrācijas ietekmē
  • Slodzes sadalei izmantojiet mazgāšanas sistēmu

3. Skrūvju cauruma uzstādīšana

  • Caur-skrūves savienojumu, ko izmanto-lieljaudas rāmjos
  • Ieteicams slodzei virs 1000 kg uz vienu riteni

Uzstādīšanas pārbaudes:

  • Riteņu griešanās klīrenss bez šķēršļiem
  • Grozāmas griešanās leņķa pārbaude (360 grādu brīva kustība)
  • Vienmērīgs slodzes sadalījums pa visiem riteņiem
  • Grīdas kontaktu izlīdzināšana nominālās slodzes apstākļos

FAQ

1. Kā noteikt slodzes novērtējumu rūpnieciskajiem riteņiem daudzriteņu sistēmās?

Kopējā slodze ÷ riteņu skaits × drošības koeficients (parasti 1,3–1,5), ņemot vērā nevienmērīgo slodzes sadalījumu.

2. Kas izraisa plakanus plankumus uz Caster riteņiem?

Ilgstoša- statiskā slodze, kas pārsniedz materiāla saspiešanas ierobežojumu, īpaši PU vai gumijas riteņiem.

3. Kurš Caster tips ir piemērots epoksīda grīdai?

Parasti tiek izmantoti poliuretāna riteņi ar vidēju cietību (Shore A 85–95).

4. Vai rūpnieciskos ritentiņus var izmantot āra vidē?

Jā, taču ir nepieciešami nerūsējošā tērauda rāmji un{0}}korozijizturīgi riteņu materiāli.

5. Kāda ir atšķirība starp lodīšu un rullīšu gultņiem ritenīšos?

Lodīšu gultņi samazina rites pretestību; rullīšu gultņi iztur lielākas radiālās slodzes.

6. Kā temperatūra ietekmē Caster veiktspēju?

Augsta temperatūra var deformēt polimēru riteņus; zemas temperatūras var palielināt trauslumu atkarībā no materiāla veida.

7. Kāds ir tipiskais atteices punkts rūpnieciskajiem ritentiņiem?

Gultņu nodilums, ass deformācija vai riteņu protektora degradācija pārslodzes apstākļos.

CTA (tehniskā izmeklēšana)

Inženierzinātņu izvēlei un pielietojuma saskaņošanai:

  • Pieprasīt tehnisko datu lapu (slodzes līkne, materiāla specifikācija, izmēru rasējums)
  • Iegūt CAD failus (STEP/DWG formātā)
  • Pieprasiet vienību paraugus grīdas un slodzes pārbaudei
  • Pieprasiet slodzes aprēķināšanas atbalstu vairāku{0}}riteņu sistēmām
  • Tehniskais atbalsts montāžas konstrukciju projektēšanai un integrēšanai

Iesniedziet savas Industrial Caster lietojumprogrammas prasības inženiertehniskajai konfigurācijai un specifikāciju saskaņošanai.

Vai nepieciešama inženiertehniskā palīdzība?

Sazinieties tieši ar mūsu tehnisko komandu, lai saņemtu CAD specifikācijas, datu lapas un slodzes aprēķinus, kas pielāgoti jūsu prasībām.

Iesniegt tehnisko pieprasījumu →

Kā viens no profesionālākajiem rūpniecisko ritentiņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā kopš 1997. gada mūs raksturo lēti produkti un labs serviss. Lūdzu, esiet drošs, ka no mūsu rūpnīcas vairumtirdzniecības augstas kvalitātes rūpnieciskais ritentiņš par konkurētspējīgu cenu.